制砂机系?/div>
制砂?/div>

产品结构?/p>

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一、制砂机的用?/span>

 

     制砂机主要适用于矿山、建筑材料、化工、电力、道路建设、冶金等行业,破碎物料抗压强度小?50MPa 的矿石、石灰石、炉渣、焦炭等,本机不适合用于表面水分大于10%的矿石或者粘性物流的破碎?/span>

 

二、制砂机结构与工作原?/span>

     

     制砂机主要是由上机体、转子、反击板、板锤等部件组成?/span>

工作时,电动机通过三角带带动转子高速旋转,物料进入工作腔内受旋转转子上板锤和破碎板之间的高速冲击而使物料破碎后从机体下部排出?/span>



机器的安装、调试与运行

 

机器由制造厂装配后成台供给,用户收到机器后,应对本机进行检查,按装箱清单清点随机配件的丢失?/span>

 

1、机器的安装

 

?)本机必须安装在稳固的钢筋混凝土的基础上?/span>

?)基础的高度、深度和面积大小按当地土质条件确定,机器的安装尺寸可参照基础图?/span>

?)基础的下部应由足够的空间,以便安装输送设备和设备检修?/span>

?)为了减小机器的振动,本机和基础之间应填吸震材料进行消震?/span>

?)因受场地限制设备布局的要求,本机允许安装于钢架上?/span>

?)机器安装完毕后进行调整、拧紧各固件,清理机内杂物,确保使用安全?/span>

?)本机必须配备电动机自耦降压补偿启动器(用户自备)

?)本机进料口必须安装吸铁器,以免铁质等硬物进入破碎腔后造成对机器的损坏?/span>

?)主机部分安装完毕后,用户在根据现场安装安全防护设施。(达到安全操作规范要求?/span>

?0)本机轴承室非防水设计,请注意使用?/span>


使用须知

 

1、启动前做准?/span>

 

?)检查轴承内是否有适量的润滑脂,加润滑脂时必须注意清洁?/span>

?)检查机体内部是否有杂物并除掉?/span>

?)检查各活动部位关节是否有卡住现象,并涂以适量的润滑脂?/span>

?)启动前检查电机各部位情况正常,方可启动?/span>

 

2、机器的启动

 

?)经检查,证明机器各个部位情况正常,方可启动?/span>

?)如启动后发现有不正常现象时,则应立即停机检查,必须查明原因,并消除,方可再次启动?/span>

?)新机器第一次启动后运转正常,必须作空转2小时,待轴承温升、机器的振动均在规定范围方可投料生产。反之必须与生产厂家联系进行处理?/span>

 

3、给?/span>

  

   本机应注意均匀连续给料,并使破碎物料分布于转子工作部分的全长上,这样既可保证机器的处理能力,也可避免物料的堵塞而闷车,延长机器的使用寿命。当需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置来调整排料间隙?/span>

 

4、机器的停机

 

?)每次停机前应停止送料工作,待机器破碎腔内的待破碎物完全破碎后方可切断电源停机,确保下次启动机器时处于无载状态?/span>

?)如因停电或其它原因停机,再次启动时必须彻底清除破碎腔内的物料方可启动?/span>

 


机器的维护与保养

 

1、检?/span>

 

?)机器运转平稳,当机器的振动量突然增加时,应立即停机查明原因排除?/span>

?)在正常情况下,轴承温升不应超过30℃,最高温度不超过65℃,如果超过65℃就立即停机,查明原因并排除?/span>

?)板锤磨损达到一定程度时应调头使用或及时更换?/span>

?)装配或更换板锤,必须保障转子平衡,每组不平衡重量差不大?.25KG?/span>

?)当机器衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳?/span>

?)每次开机启动前必须检查所有螺栓处于紧固状态,每四小时检查螺丝和锤头的磨损情况并处理

 

2、易损件更换

 

?)机器内转子上板锤磨损到影响产品粒度和生产能力时,可调头使用一次,待再次磨损无法使用时,必须更换新板锤?/span>

?)机器内壁防护衬板和反击板严重磨损后,应及时更换,以免机架磨损?/span>

 

3、保养与润滑

 

?)经常注意和及时做好轴承的润滑工作?/span>

?)本机所采用的润滑脂,应根据机器使用地点、气温条件等条件决定

?)每工作八小时应往轴承内加注润滑脂一次,每三个月更换一次润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承。加入新的润滑脂应为轴承座内容积?0%左右


 产品参数?/p>

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实拍?

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实拍?

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